圓弧板是旋轉樓梯中重要的組成部分，也是重要的產品。缺少了圓弧板，旋轉樓梯也不成為旋轉樓梯了。因此，旋轉樓梯圓弧板加工工藝是旋轉樓梯加工技術中的關鍵工藝。本文闡述旋轉樓梯加工技術圓弧板造型之工藝中的“電腦金剛石串珠繩造型工藝”。

電腦金剛石串珠繩鋸是圓弧板造型最重要的設備之一，加工效率高，加工精度好，加工半徑隨意性大，不僅可以造型圓弧板，也可以加工任何素線為直線的曲面產品。

電腦金剛石串珠繩鋸造型圓弧板工藝流程：選料→開料→圓弧板的造型→圓弧板加固→卸料→打粗磨→打細磨、拋光→排板、編號→切弦長、修高度→試拼→檢驗、編號→包裝、入庫。

圖1 電腦金剛石串珠繩鋸造型圓弧板。

（1）選料

圓弧板的價格在石材異型產品中價格較高，因此選料要上乘，盡量避開石材的裂紋及其它缺陷。

選料的原則：選料是工藝加工中最為重要的，選料的好壞直接影響著裝飾的效果。選料應根據工藝生產加工單上的材質，顏色，紋路要求選擇荒料。

選料的方法：選擇荒料時采用目測法，水澆法檢驗石材荒料的外觀質量。

選料的要求：裂紋，色線，色斑，砂眼，孔洞，霉斑，色差。從質量上而言，以上所說的石材缺陷應盡量避免。但對很多石材而言都或多或少地存在，在無法避免的情況下，應綜合考慮這些缺陷的大小用料。必要時采取修補的方法彌補這些缺陷，其圓弧面的外觀效果應符合圓弧板成品質量要求。

（2）開料

開料前觀察荒料表面的顏色、裂紋，紋理。同套旋轉樓梯原則上相同材料顏色必須基本一致；裂紋盡量避免，特別是白色、少紋理的石材修補效果很差，客戶難以接受的，尤其是對旋轉樓梯客戶對材料裂紋的要求更嚴格；紋理按照生產加工單所標注的紋理方向開料。

圓弧板造型所用的坯料應符合以下技術要求：高度方向要求加加工余量30～40㎜，弦長方向的加工余量也為30～40㎜，高度方向的兩個端面必須修切平整，便于嚴格準確地對標準模板。當圓弧的高度低于500mm，依據荒料的情況合米料開料。

當圓弧板弦長與高度尺寸相近時，開料員工開好坯料后標注清楚圓弧板造型面，避免圓弧板造型操作工放料時放錯了。

（3）圓弧板的造型

1、正確裝料

依據工藝生產加工單的技術要求正確放置已備好的坯料于電腦金剛石串珠繩鋸的加工臺上，確保圓弧板的高度方向與電腦金剛石串珠繩鋸平行。當圓弧的高度與弦長方向相近時，特別注意裝料的方向，高度與弦長不要錯了。

2、圓弧板造型

?造型時注意加工方向。對直紋的坯料，不存在加工方向。對于斜紋的坯料就存在方向了，荒料放置右紋時，外弧見光的圓弧板順時針加工出來的圓弧板是紋理右紋的，見圖2。內弧見光時，加工出來的圓弧板紋理向左；反時針加工時，外弧見光的圓弧板紋理加工出來是左紋的。內弧見光的圓弧板紋理是右紋的，見圖3；荒料放置左紋時，外弧見光的圓弧板順時針加工出來的圓弧板是紋理左紋的。見弧見光的圓弧板順時針加工出來的圓弧板是紋理右紋的，見圖4；反時針加工時，外弧見光的圓弧板紋理加工出來是右紋的。內弧見光的圓弧板紋理是左紋的，見圖5。圓弧板加工時荒料放置的這四條原則極其重要。

圖1加工的阿富汗黑金花圓弧板紋理為順弧長的。

?根據生產加工單的加工要求設置加工零點。

?編程，模擬加工程序，檢查加工程序的正確性。

?對刀

為提高出材率，減少材料的浪費，對刀盡量與荒料的端面平行。

當金剛石串珠繩接近荒料降低下降的速度，以免金剛石串珠繩劇烈撞擊荒料損傷了設備。圖6為對刀圖。

?啟動機床，觀察加工過程。

?首件檢驗

加工完第一塊圓弧板后，用技術部門提供的標準模板檢驗圓弧板的精確度，檢驗偏差在2㎜內合格；用標準靠尺檢驗圓弧板的直線度，用塞尺檢查標準靠板與塞尺間的縫隙不允許超過1㎜，然后每5件檢查一次。

?偏移荒料

偏移荒料的距離可以通過Autocad獲得，也可以通過數學公式計算得到。

弧板平移量δ的近似計算方法及公式：

半圓弧板平移量δ的近似計算方法及公式：

圖7為圓弧板加工常用到的圓弧板平移計算圖；圖8為半圓圓弧板平移計算圖；圖9為圓弧板加工圖。

（4）加固

大理石材圓弧板裂紋多，易斷裂，因此圓弧板加工好后需用膠、纖維網對圓弧板加固。表面崩面的用石料、大理石膠對表面修補。

對于裂紋多難以卸料的圓弧板，就在機臺上加固。加固前先清洗干凈圓弧板，再用太陽燈或液化氣火焰烘干圓弧板再用樹脂膠、纖維網加固。必要的話在裂紋處加鋼筋加固。

（5）卸料

圓弧板卸板時一次不要多，防止圓弧板斷裂。每次吊卸圓弧板不要超過5件。對圓弧板較薄或材質較差的要單件吊料，或采取必要的保護措施卸料。

作者 | 晏輝