石材廠廢水怎么處理

石材加工是目前產值大的非金屬礦產業，其產生石材廢水。不同于常規礦粉廢水，石材廢水中含有石粉、部分石油烴、大量表面分散劑及少量氯化銨、亞硝酸鈉等無機鹽類添加劑，性質與浮選礦廢水相似。

廢水水質

石材廢水中主要含有石粉（成分為SiO2、CaO和CaCO3等)，少量金剛石細粒、磨料細粒以及沖洗泥砂等。相比磨機廢水，鋸機和切邊機兩種廢水的水質更加相近，污水中顆粒更粗大且均含有少量的有機冷卻劑（主要為皂化物、太古油等）。通過調研和水質分析可知，該廢水的特征污染物為懸浮物（SS），污水中顆粒呈懸浮和膠體狀態，分散度高。

石材廠廢水怎么處理

污水處理設備的生物基礎設施安裝條件的一項是準備一塊與設備形狀相同的混凝土地板，以確保平衡，這是將設備放置在草坪上的要求。如果將設備放在地板下，為防止設備浮起，應嵌入防浮環。

安裝后，您可以將污水和水注入設備，檢查是否有管道丟失。然后，電控柜的控制面板與水泵連接，電控柜與電源連接。應注意，在接線時，應注意泵和風扇的反方向必須與裝置的方向相同。

當污水處理設備投入使用時，可以根據流量將污水泵入設備，并啟動風扇進行曝氣，并觀察接觸中的填料。

有必要建立污水處理設備的定期維護系統，主要集中在觀察風機和水泵等易損部件。如果污水進入風機，需要立即清洗，然后在換油后使用。在啟動風扇之前，必須注意空氣閥是否打開。

對于中、大型企業，廢水處理宜采用混凝豎流沉淀工藝，污泥脫水宜采用臥螺離心沉降方式。

對于小、中偏小型企業，廢水處理宜采用混凝平流沉淀工藝；鋸切污泥脫水宜采用臥螺離心沉降方式，而磨機污泥可考慮泥漿定期抽吸后由槽車外運填埋方式。

如何選擇合適石材加工廠的廢水處理設備？

石材在切割與磨光過程中,產生大量高濁度污水,造成了水資源的浪費和環境的污染。石材廠污水處理設備面向中小石材企業提出一種新型石材污泥脫水系統,在實驗與數值模擬相結合的基礎上,按照污水絮凝、沉淀、濃縮、固液分離的順序,改造設計出運行經濟的處理工藝和脫水設備。本設備的研發促進了石材污水處理技術的發展,同時帶動了石粉再循環利用相關產業,符合循環經濟發展的趨勢。結合日照某石材企業污水生產現狀,對沉淀池進行了改造,并進行了參數設計,提出了一套完善的石材廠污水處理設備處理工藝。

石材切割廢水一般CODcr較低,一般不超過100mg/L(除非廢水與生活污水合流)。花崗石砂拉鋸右可能使廢水PH達到8~12,原因是加工過程中所添加砂漿中的石灰造成的。主要污染物SS一般在2000~8000mg/L。綜合相關污水處理的先進技術和經驗及石材加工廢水特性,以沉淀為主體處理工藝是可行的。粗大顆粒依靠自然沉淀作用就可去除,而細小顆粒和膠體需投加混凝劑和助凝劑進行物化反應,利用壓縮雙電層、網捕卷掃,吸附架橋等作用將其去除。

廢水處理工藝

1、混凝- 生物接觸氧化

廢水經聚鋁+ 聚鐵混凝處理后, 能大大去除廢水中的有機污染物和氨氮,CODCr去除率為41. 6%~ 69. 7% ,NH42N去除率為41. 8%~ 56. 7%。在生物接觸氧化池中用焦炭作填料, 生物膜生長較緊密,不易脫落,系統去除有機污染物的效果稍優于多孔填料, 而多孔填料去除氨氮的效果較焦炭好.在生物接觸氧化池內投加高效降解菌能加速系統的啟動速度,而且處理效果好,處理時間短,系統運行穩定。廢水經處理后CODCr、BOD5、NH42N 的總去除率分別為91.6%~96.3%、95.2%~ 98.3% 和45.4%~ 72.2%,各項指標均達國家標準。

2、AB法

吸附池→中間沉淀池→曝氣池→二次沉淀池

曝氣池的容積較小,基建費用相應降低;污泥不易膨脹,達到一定的脫氮除磷效果;抗沖擊負荷的能力較強。構筑物較多;污泥產量較多。

3、A-A-O

基建費用低,具有較好的脫氮除磷功能;能夠改善污泥沉降性能,減少污泥排放量;具有提高對難生物降解有機物的去除效果,運轉效果穩定;技術先進成熟,運行穩妥可靠;管理維護簡單,運行費用低;國內工程實例多,工藝成熟。處理構筑物較多;需增加內回流系統,增加運行費用。

4、CASS

理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態,凈化效果好。 運行效果穩定,廢水在理想的靜止狀態下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質好。耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對廢水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。處理設備少,構造簡單,便于操作和維護管理。反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。CASS法系統本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥回流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。容積利用率低、出水不連續、運行控制復雜。

5、氧化溝

處理流程簡單,基建費用較省;處理效果好,有較穩定的脫氮除磷功能;對高濃度工業廢水有很大的稀釋能力;有抗沖擊負荷的能力;能處理不易降解的有機物,污泥生成少;技術先進成熟,管理維護較簡單。氧化溝池長較長,占地面積大;回流污泥溶解氧較高,對除磷有一定的影響;容積及設備利用率不高。

6、MBR(膜生物反應器)

膜生物反應器(membranebioreactor, MBR)是一種由膜過濾取代傳統生化處理技術中二次沉淀池和砂濾池的水處理技術,是一種膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢處理技術。它集合了膜分離技術和活性污泥法的特點,采用膜分離取代傳統的重力沉降過程,利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住,活性污泥濃度因而得到大幅度提高。由于實現了水力停留時間和污泥年齡的 分離,因此反應器可以維持較高的污泥濃度,有利于世代時間較長的微生物(如硝化菌)的截留和生長,硝化能力強。出水水質好:由于膜的高效截留,出水中懸浮固體的濃度基本為零;對游離菌體和一些難降解的大分子顆粒狀物質巨頭截留作用,生物反應器內生物相豐富,如,世代時間較長的硝化菌得以富集,原生動物和后生動物也能生長;膜出水不受生物反應器中污泥膨脹等因素的影響。剩余污泥量少:對于傳統的活性污泥法,過長的污泥齡將會導致出水中懸浮固體的增加。設備緊湊,占地少。

1、混凝- 生物接觸氧化

廢水經聚鋁+ 聚鐵混凝處理后, 能大大去除廢水中的有機污染物和氨氮,CODCr去除率為41. 6%~ 69. 7% ,NH42N去除率為41. 8%~ 56. 7%。在生物接觸氧化池中用焦炭作填料, 生物膜生長較緊密,不易脫落,系統去除有機污染物的效果稍優于多孔填料, 而多孔填料去除氨氮的效果較焦炭好.在生物接觸氧化池內投加高效降解菌能加速系統的啟動速度,而且處理效果好,處理時間短,系統運行穩定。廢水經處理后CODCr、BOD5、NH42N 的總去除率分別為91.6%~96.3%、95.2%~ 98.3% 和45.4%~ 72.2%,各項指標均達國家標準。

2、AB法

吸附池→中間沉淀池→曝氣池→二次沉淀池

曝氣池的容積較小,基建費用相應降低;污泥不易膨脹,達到一定的脫氮除磷效果;抗沖擊負荷的能力較強。構筑物較多;污泥產量較多。

3、A-A-O

基建費用低,具有較好的脫氮除磷功能;能夠改善污泥沉降性能,減少污泥排放量;具有提高對難生物降解有機物的去除效果,運轉效果穩定;技術先進成熟,運行穩妥可靠;管理維護簡單,運行費用低;國內工程實例多,工藝成熟。處理構筑物較多;需增加內回流系統,增加運行費用。