步入“新石器”時代，石材裝備業謀劃—— 讓復雜石材加工 實現“傻瓜式操作” 

嘉賓 名片

蘇永定

福建盛達機器股份公司董事長、總經理

“當前，石材業步入精加工時代，但加工企業大多還是采用傳統設備，難以滿足多面體加工需求。難度較大的異型石加工，基本由人工操作簡單機械設備完成，勞動強度大，大量依賴人力。加上行業粉塵污染嚴重，近年來，石材加工業一線用工緊缺，薪酬成本更是不斷上漲，成為一個突出問題。”

蘇永定認為，“工欲善其事，必先利其器”，從根本上看，這些問題只有通過轉換生產模式，提升裝備技術水平才能解決。正如“泉州制造2025”將發展智能制造作為三大攻堅計劃之首，石材加工企業遇到的升級瓶頸，要求石材裝備生產企業提前一步行動，研發出適合市場需求的機械裝備產品。

盛達從中看到了難得的機遇。近兩年來，盛達與國內外專家、科研院所合作，研究突破高端設備智能化的技術瓶頸，先后對數控異線條切割機、金剛石串珠繩切割機等8個產品系列進行改造升級。其中，數控五軸橋式切石機成為一系列展會上的明星產品，它具有非常突出的柔性制造能力，可加工五面體異型曲面，在目前國內石材機械行業中獨一無二。

創新沒有就此止步。在研制這款切石機的過程中，盛達發現，高端數控設備程序復雜，要求操作者具備一定專業水準，在很多加工企業，會操作設備的員工寥寥無幾。如何讓操作程序更加簡易？

盛達將問題提交中科院泉州裝備制造研究所，最終確定以“五軸數控加工應用軟件開發”項目作為石材加工專用計算機輔助軟件立項攻關。

“以前，需要先用三維建模軟件畫出模型，再用軟件轉化成代碼輸入加工設備。這款應用軟件則先開發出一些基本形狀模塊，使用時只要在這些模塊的基礎上，簡單調整曲線、大小、加工精細度等參數，就能建立所需的立體模型，自動生成鋸切加工工藝與加工路徑所涉及的數字化控制代碼，普通工人也能完成這樣的‘傻瓜式’操作。”蘇永定說。

這是數控五軸聯動加工核心技術中的關鍵技術，目前即使是全球頂級制造商也沒有取得很好的效果，在國內更是空白。由此開發出的行業基礎性應用軟件，解決行業關鍵共性技術難題，對整個石材裝備業智能水平的提升都將帶來顯著的影響。

此外，盛達與中科院合作攻關的項目還包括：6軸聯動的石材切割雕銑機器人，可360度對石材進行加工，是目前國際上最高端的石材加工裝備；還有新型節能環保熱烘系統、KJ系列切割機數字化仿真模擬等其他石材機械行業關鍵共性技術研發項目。

在蘇永定看來，石材裝備行業還有很多創新的突破口：“比如，石材是一種天然資源，但從荒料開采到加工成型的過程中，70%被浪費了，如何提高材料利用率？加工過程中如何節能降耗、減少粉塵？都需要我們進一步攻克。希望政府進一步在企業與科研院所之間牽線搭橋，引入更多創新資源和高端人才。”