A、施工準備：

1、材料和構(gòu)配件：

(1)、窗臺板制作材料：石材窗臺板

(2)、石材窗臺板、暖氣罩制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用，木制品應(yīng)經(jīng)烘干，控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。

(3)、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺板的構(gòu)造一般直接裝在窗下墻須面，用砂漿或細石混凝土穩(wěn)固。

2、主要機具：

(1)、電動機具：電焊機、電動鋸石機、手電鉆。

(2)、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。

3、作業(yè)條件：

(1)、安裝石材窗臺板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)選用石材窗臺板的品種，預(yù)埋木磚或鐵件。

(2)、石材窗臺板長超過1500mm時，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)每500mm間距增水磚或鐵件；跨空石材窗臺板應(yīng)按設(shè)計要求的構(gòu)造設(shè)固定支架。

(3)、安裝石材窗臺板應(yīng)在窗框安裝后進行。石材窗臺板與暖氣罩連體的，應(yīng)在墻、地面裝修層完成后進行。

B、操作工藝：

1、工藝流程：

定位與劃線→檢查預(yù)埋件→支架安裝→石材窗臺板安裝

2、定位與劃線：根據(jù)設(shè)計要求的窗下框標高、位置，劃窗臺板的標高、位置線

3、檢查預(yù)埋件：找位與劃線后，檢查石材窗臺板安裝位置的預(yù)埋件，是否符合設(shè)計與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進行修正。

4、支架安裝：構(gòu)造上需要設(shè)石材窗臺板支架的，安裝前應(yīng)核對固定支架的預(yù)埋件，確認標高、位置無誤后，根據(jù)設(shè)計構(gòu)造進行支架安裝。

5、石材窗臺板安裝：按設(shè)計要求找好位置，進行預(yù)裝，標高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴密，固定件無誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式安裝。

C、質(zhì)量標準：

1、主控項目：

(1)、石材窗臺板和暖氣罩的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符合設(shè)計要求。

(2)、預(yù)制加工的各類石材窗臺板的強度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標準和設(shè)計要求。

(3)、石材窗臺板、暖氣罩必須按設(shè)計的構(gòu)造鑲打牢固，無松動等缺陷。

2、一般項目：

(1)、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設(shè)計要求；木制窗臺板和暖氣罩表面不得露釘帽，應(yīng)無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。

(2)、石材窗臺板、暖氣罩安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。石材窗臺板出墻尺寸一致；暖氣罩凹進石材窗臺板尺寸一致。

3、允許偏差項目。

D、成品保護：

1、安裝石材窗臺板和暖氣罩時，應(yīng)保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、角等成品。

2、窗臺板、暖氣罩進場應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮，金屬品不生銹，石料，決村不損壞棱角，不受污染。

3、安裝好的成品應(yīng)有保護措施，做到不損壞、不污染。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、石材窗臺板插不進窗樓下帽頭槽內(nèi)：施工前應(yīng)檢查窗臺板安裝的條件，施工時應(yīng)堅持預(yù)裝，符合要求后進行固定。

2、窗臺板底墊不實：捻灰不嚴；木制、金屬窗臺板找平條標高不一致、不平；施工中認真做每道工序，找平。墊實、捻嚴、固定牢靠。跨空窗臺板支架應(yīng)安裝平正，使支架受力均勻。

3、多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚度不一致。施工時應(yīng)注意同規(guī)格在同部位使用。

4、暖氣罩安裝不平、不正：因掛件位置不準；施工時應(yīng)找正以后進行暖氣罩的安裝固定，保證壓進尺寸一致。

F、質(zhì)量記錄：

工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

1、石材窗臺板、暖氣罩制品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)制品不同，應(yīng)有強度、含水率試驗資料。

2、石材窗臺板安裝質(zhì)量檢驗評定資料。