不論是做石材生意的，還是采購石材的人，都需要了解的石材采購的程序與控制知識!

一、石材的審購(項目部)

1. 熟悉施工圖紙，勘測場地，定位放線。 2. 根據現場尺寸優化做法，與設計師及甲方溝通確認：

(1) 通過預算及技術分析作可行性成本控制

(2)整體分位，減少邊角

(3) 收邊收口、施工工藝(干掛、掛貼等)

(4) 適合搬運、鋪貼

(5) 加工精確度、難易程度

(6)材質的特殊性及使用部位，防護要求 -----開審購單下料、排到場計劃 3. 制作施工分位圖(初稿)---加工排版圖(定稿)

(1) 用CAD制作分位圖(打印一式四份)，便于傳發、存檔及加工 廠修改

(2) 區域、分位、尺寸、材質、排序及平整度、規格等加工要求， 應詳盡、清楚、準確

(3) A施工分位圖(初稿)：施工班組長---施工監理---項目技術總監 ---項目經理審核簽字確認---報采購員---加工廠

(4) B(加工排版圖)：加工廠簽字確認---采購員---項目部(施工班 組長、施工監理、項目技術總監、項目經理)共同審核簽字確認(存檔)---報采購員簽字(存檔)---加工廠下單(存檔)

(5) 加工排版圖打印一式四份，項目部一份，采購員一份，施工班組一份，成本控制部一份(CAD電子版)。

二、石材的采購(采購部)

1.樣板的確認： (1)、依據招標文件、圖紙、設計要求、設計師及甲方提供的材料樣板、市場詢價定位后選取新樣板并(設計師及甲方)簽字確認留樣封存。 (2)、采購員---市場詢價(廠家)---成本控制(指導價)---可行性---時效性---數量---品質---推薦樣板。 (3)樣板如與原樣有變更，需重新定質定價，并與甲方文件形式簽字確認。

2.確定石材的采購方式：

(1)水頭或云浮：荒料價格---開大板

(石材方向性)的規格及數量、---模擬排版、成品板的數量及出材率----荒料、大板的開板-----防護(六面)---包裝及運輸---運輸損耗---到現場的規格板價格(元/平方米)注：附加值(開規格板時非規格邊角料)只作參考，不作出材計算。 (2)深圳及周邊市場：規格板開板---防護(六面)---包裝及運輸---運輸損耗---多家咨詢比價表---到現場的規格板價格(元/平方米) 注：付款方式

(3)根據現場審購的數量、品質及價格比較、資金狀況、采購到場的時間，由采購主管確認采購的方式。

3、采購及控制環節： A.(荒料)及大板采購加工的程序

(1)依據審購單、施工分位圖(初稿)的區域、分位、尺寸、材質、排序及平整度、規格等加工要求對市場詢價比價，選購荒料。

(2)依據開板的方向性、紋理、色澤、厚度、平整度、亮度、損耗及出材率簽定(荒料—大板)加工合同，把荒料加工成大板，并排序： 簽定(大板—成品板)加工合同---將大板運送到規格板加工廠(必須辦理大板檢驗及簽收)

(3)對大板進行開板前分析：材質、紋理、色澤、厚度、平整度、亮度、根據加工排版圖對大板實行開料排版，計算成品板的出材率，與廠家共同簽字確認(一式兩份)，并最后與項目部核實無變更，方可開料加工。

(4)加工要點包括：嚴格按加工排版圖開料排版，規避色差，順應紋理，編序排號，每塊石材編碼，分區域對號裝箱。盡可能采用進出口包裝，監督裝車運輸過程。

成品板采購加工的程序： 簽定規格板加工廠合同，嚴格按加工排版圖開料排版，規避色差，順應紋理，編序排號，每塊石材編碼，分區域對號裝箱。盡可能采用進出口包裝，按箱號裝車，監督點件裝車運輸過程。

三、石材進場驗收及擺放：(項目部)

采購員提前通知項目部及倉管進場時間---項目部安排卸車---搬運 ---按箱號擺放到施工區域---開箱按排序號點件---對照加工排版圖施工。

四、補退貨的程序及原則：

A：(荒料)及大板采購加工的 (1)、收貨時發現破損、裂紋、加工尺寸不符(抽查)、色差大等情況及時記錄， (2)、施工時發現破損、裂紋、加工尺寸不符(抽查)、色差大等情況及時記錄，

B：成品板采購加工的：收貨時發現破損、裂紋、加工尺寸、規格、平整度不符(抽查)、色差大等情況及時退貨，不得施工使用。 C：補貨原則：

1. 項目部---補貨單(書面報告一式四份：注明原因，責任人，使用區域，材質、數量、時間、排位序號)--班組長(一份)、倉管(一份)、主管監理、技術總監、項目經理簽字---采購員(一份)補貨---加工廠家(一份) 2. 不影響工期時，采取最后一次性補貨的方式。 3. 項目結束后，項目經理必須在項目總結中說明補貨的內容，并附補貨單報成本控制部作結算依據。

五、石材的防護及成品保護：

1、項目部報成品防護、鏡面及成品保護方案---技術總監---成本控制部---總經理審批---質安部監督檢查

2.淺色系石材(如雅士白、沙漠風、美國白麻等)需在現場加做六面防護二遍，項目經理、主管監理全程監督施工。

3.施工過程如對石材進行切割、打磨、拋光時，必須對后加工部位現場重新再做防護，防止返底、銹蝕現象，確保施工質量。