交底內(nèi)容：
一、進(jìn)廠工人必須帶安全帽，腳手架上施工作業(yè)必須佩帶安全帶。

二、儀器與工具準(zhǔn)備
臺(tái)鉆、切割器、二級(jí)電箱、三級(jí)電箱、電焊機(jī)、卷尺等。

三、準(zhǔn)備工作
1、將儀器和工具進(jìn)行校正、復(fù)核。
2、熟悉施工圖紙的過(guò)程是對(duì)整個(gè)工程的了解，弄清龍骨加工尺寸。

四、作業(yè)過(guò)程：
1、預(yù)置埋件復(fù)核
a 預(yù)置埋件加工見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖；預(yù)置埋件位置見(jiàn)設(shè)計(jì)施工埋件布置圖。
b 根據(jù)測(cè)量放線的垂直和水平控制線按照石材幕墻施工設(shè)計(jì)圖測(cè)量預(yù)置埋件位置偏差范圍是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；
c 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：預(yù)置埋件加工的邊長(zhǎng)允許誤差為 ±10mm，錨筋長(zhǎng)度允許誤差為±30mm，中軸線偏差為20mm，角度誤差應(yīng)不超過(guò)±15′，預(yù)置埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)置埋件位置差不應(yīng)大于20mm。
d 確認(rèn)預(yù)置埋件總數(shù)量、利用數(shù)量，做記錄報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部。

2、連接件與預(yù)置埋件的連接
a 連接件規(guī)格型號(hào)為8#槽鋼，長(zhǎng)度為140mm連接件主要用于主龍骨的安裝。 b 連接件與預(yù)置埋件是三面圍焊。
c 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：焊接質(zhì)量滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》的要求；焊接后應(yīng)除焊渣，不允許出現(xiàn)裂縫，表面夾渣，表面氣孔，焊瘤等缺陷；焊接表面必須刷兩道防銹漆。

3、主龍骨加工
a 主龍骨：8#槽鋼，長(zhǎng)度為6000mm，主龍骨加工前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。
b 主龍骨加工長(zhǎng)度是根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求主龍骨按層安裝及主龍骨按照層高加工，且層與層的主龍骨用滿焊連接。
c 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：主龍骨的允許偏差應(yīng)為±10mm，截料端頭不應(yīng)加工而變形，并不應(yīng)有毛刺；孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為0.5mm，累計(jì)偏差不得大于1mm。

4、主龍骨安裝
a 預(yù)埋件：20*15*8鍍鋅鋼板，螺栓12*200mm。
b 主龍骨采用錨固板與連接件連接，每個(gè)連接節(jié)點(diǎn)處必須符合設(shè)計(jì)要求。
c 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：對(duì)照定位軸線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，三維方向誤差控制范圍為：1 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。 2 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
d 所有立柱安裝就位、調(diào)整完成，并用經(jīng)緯儀測(cè)試符合要求后，對(duì)立柱及時(shí)緊固。

5、副龍骨安裝
a 5#熱鍍鋅角鋼，長(zhǎng)度為6000mm。
b 根據(jù)石材幕墻施工設(shè)計(jì)圖需要尺寸進(jìn)行副龍骨切割，開(kāi)孔間距不大于300mm。
c 根據(jù)石材幕墻施工設(shè)計(jì)圖橫向分格放線，副龍骨放線是在主龍骨上標(biāo)出，橫梁應(yīng)在的位置，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)進(jìn)行復(fù)查分格是否水平；按照橫向分格安裝副龍骨（點(diǎn)焊)；再次依據(jù)石材幕墻施工設(shè)計(jì)圖橫向分格進(jìn)行檢查副龍骨是否水平；滿焊固定，標(biāo)準(zhǔn)是上下兩個(gè)面焊接。
d 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：
焊接質(zhì)量滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，橫梁與立柱間焊縫高為4mm，為三級(jí)焊縫；大面石材外表面離鋼橫梁的距離為40mm；端頭焊接是三面焊接；焊接后應(yīng)除焊渣，不允許出現(xiàn)裂縫，表面夾渣，表面氣孔、焊瘤等缺陷。焊接表面必須刷兩道防銹漆。
相鄰兩根副龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。
副龍骨長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為±10mm；截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺；孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，累計(jì)偏差不得大于1.0mm。

6、自檢
a、自檢縱橫向分格是否按照設(shè)計(jì)要求施工。
b、自檢主龍骨的垂直度，副龍骨的水平度。
c、自檢焊接是否滿足規(guī)范規(guī)定的要求及防腐防銹是否到位。
d、重點(diǎn)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。

五、報(bào)驗(yàn)
1、報(bào)驗(yàn)之前必須按照以上作業(yè)過(guò)程完成施工。
2、報(bào)驗(yàn)時(shí)必須帶有以上作業(yè)過(guò)程記錄。

六、要求
1、必須嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)密的按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行每一處細(xì)部工作。 2、如有技術(shù)交底不到位的工藝工程必須報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)方案交底。
3、作業(yè)過(guò)程中必須做好記錄并且及時(shí)反饋與項(xiàng)目技術(shù)部。
4、以上所有工作完成后，檢查無(wú)誤后報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。