刻槽開采法的實質就是在巖孔內壁上刻槽，如同用玻璃刀在玻璃上劃條線一樣，我們裁斷玻璃，首先要在斷開尺寸處用玻璃刀劃條槽線，再用力掰，玻璃就沿導向槽線整齊斷開。玻璃是脆性物質，巖石也是脆性物質。玻璃能從導向槽線處斷開，如果我們在巖孔內壁上也刻槽線，制造導向斷裂紋，再給巖孔內部施加外力，巖孔也應該會從槽線處斷開。這種推斷早被國內、外石材工作者證實。從此，就有了刻槽開采法。由于給巖孔施加外力的手段不同，又可細分：刻槽脹裂法、刻槽劈裂法、刻槽黑火藥崩裂法。這3種方法我在石材礦山都試用過，雖然方法都可行，但是也有好壞之分。我認為刻槽脹裂法最好，適用于務類巖石。因為膨脹力的產生是逐步增大直至巖石斷開。膨脹力均勻作用于整個巖孔壁上，作用點又集中于槽線處，這種外力正是“巖石斷裂力學理論”提出的巖石從裂紋處失穩、斷裂、斷開發展過程中，施加外力應該具有的特性；而刻槽黑火藥崩裂法次之，因為黑火藥瞬時產生的爆生氣體，其大小很難掌握，爆生氣體小了會沖孔，大了巖石斷裂面發展過程過快，有可能不從槽線處斷開而走偏，會從其他抗拉更弱的自然裂紋處斷開，如果爆生氣體作用力恰到好處，巖石本身可劈性又好，則刻槽黑火藥崩裂法也是好方法；刻槽劈裂法：可用機械machine/劈裂和手捶劈裂，機械machine/劈裂是用液壓劈裂器，手捶劈裂就是鐵錘加復合楔。由于劈裂器和復合楔都是置于巖孔上部孔口段，液壓和手錘施力后產生的劈裂脹力，不是均勻作用于整個巖孔壁上，而是在巖孔口逐漸脹撕于巖孔。當巖孔口產生裂紋后，隨著繼續劈裂，則向每個巖孔施工時間會有先有后，施力大小會有輕有重。因此，每個巖孔斷裂狀態不可能步調一致，如果巖石節理裂隙發育、各相異性，則容易使巖石斷裂、漂斜，而不是沿槽線處斷開。對于可劈性差的巖石，使用該法不但巖孔間距要小。而且各個巖孔要步調一致，否則，巖石會向抗拉更弱的部位斷開。

　　石材礦山無論采用哪種刻槽開采方法，都需要在巖孔壁上刻槽，從上到下刻出二條落在巖孔直徑上的對稱槽線。如圖2所示。槽線在孔壁上成直線而不能扭曲，這樣才能保證巖石斷開面平整。
　　刻槽開采法的關鍵是刻槽工具。刻槽開采法在我國石材礦山推廣緩慢，除礦山還不具各使用條件處，也與刻槽工具還達不到實用要求有關。

　　目前，國內采用的還是刻槽鉆頭。筆者前幾年研究的多刀刃裝配式刻槽鉆頭，在石材礦山使用中存在如下問題：
　　1、操作不方便。因為它還需要用鑿巖機為動力，又不能讓鑿巖機有旋轉功能，需卸下掉鑿巖機施轉部件。操作時鑿巖機在上，頭重腳輕、沖周刻槽、不好掌握；
　　2、沖擊式刻槽。槽線容易上下扭斜不成直線。扭斜槽線是達不到巖石預裂效果的；
　　3、刻槽鉆頭進入巖孔卡住后，不易取出或根本不能取出。

　　因為刻槽鉆頭有這些致命弱點。所以，我棄之而研制出風動潛孔刻槽機。該機具經過近3年在不同巖類礦山使用，得到了礦山的好評，它們共同期待該機具早日服務礦山。
　　下面介紹一下巖孔刻槽與風動潛孔刻槽機的性能特點：

　　巖孔刻槽：要想從巖體上分離出大體積城（≥30m3）巖塊，又不會使分離巖塊破裂，則開采手段和方法十分重要，在巖孔內刻槽，采用刻槽脹裂法，適合我國石材礦山現狀。刻槽脹裂法要創造3個開采條件：一是采場要形成開采臺階，臺階高度視礦山具體條件而定，最好不小于3m；二是臺階開采作業點要具有3個自由面；三是被分離巖塊的底平面要用金剛石繩鋸或鏈臂鋸鋸割成縫。如圖3所示，絕對禁止采用抬炮，也就是用黃炸藥炸開。

　　金剛石繩鋸一次鋸割面積，按圖3尺寸≥12m2。

　　在圖3狀態下，國外礦山對其余兩個巖面是采用鑿密集排孔，然后用膨脹劑脹開，我們可以從進口荒料表面巖孔痕跡測量巖孔間距一般為100~200mm左右。因此，鑿巖工作量很大，由于國處是采用液壓排鉆，鑿巖設備先進、鑿孔速度快、效率高，問題不突出，國內礦山鑿密集排孔就有困難。如果采用在巖孔壁上刻槽，則在達到同樣開采效果的前提下，只需要鑿1/3至1/4的巖孔，也能用膨脹劑脹開。因為巖孔內壁上刻出兩條對稱槽線后，槽線就是導向斷裂紋，膨脹劑在有槽線的巖孔中產生的膨脹力，必然全部集中作用在槽線上，這就是所謂“應力集中效應”，有槽線巖孔其內膨脹力有了方向性，形成兩股相反方向全力撕拉巖孔槽，膨脹力都為斷開巖石做有用功。無槽巖孔、膨脹力平均作用在巖孔圓周壁上，力的方向呈輻射狀，只有部分膨脹力為斷開巖石做有用功，大部分膨脹力只是在壓縮巖孔圓周壁，做的是無用功。這種結果，我們在礦山實用過程中得到證實。

　　目前，我國有多家企業生產金剛石繩鋸和鏈臂鋸。如果石材礦山采用金鋼石繩鋸或鏈臂鋸，配用刻槽機，采用刻槽脹裂法開采荒料，將會給礦山帶來事功半效果。
　　現在膨脹劑國內生產廠家多，銷售價格已有所下降。巖孔壁上刻槽后，對膨脹劑的標號
　　要求也可降低。因此，如果用量大，礦山完全可以自產自用，生產膨脹劑很容易，其成本在400~500元/t。
　　刻槽脹裂法的優點是，提高荒料生產率，降低開采成本，保證荒料規格質量，充分利用資源，減少排廢量而有利生態環境，不用雷管炸藥而有利生產安全。
　　風動潛孔刻槽機：顧名思義，它是以礦山壓氣為動力，機頭潛入直徑為40mm巖孔內，通過特制的金剛石鋸片，自上而下在巖孔壁上刻出深6~8mm，寬2mm、長等于巖孔深的兩條對稱槽線。金剛石鋸片受排氣冷卻，能保證金剛石鋸片使用壽命。
　　該機分3個部分，即操作部分、動力部分和工作部分、3部分串接成一體，如圖4、圖5、圖6所示，該機若按3m深巖孔配備操作桿長度，則整個機具重量為7.2kg。
　　該機具結構合理、操作方便、刻槽速度快、槽線不會歪斜、更換鋸片容易、安裝維修方便等特點。
　　由于巖石種類多，巖性各異、構造有別。所以，對金剛石鋸片的要求也不一樣。金剛石鋸片現分高、中、低3個品級，對于各種大理石和細粒徑變質巖而言，低、中檔鋸片刻槽都在100m以上。對于偉晶狀、大顆粒石英構造的確良堅硬花崗巖，剛金剛石鋸片容易磨鈍或金剛石容易脫落，刻槽速度減慢，這個技術問題我們會進一步解決。
　　凡是能用金剛石繩鋸的礦山，都能用該機具刻槽。刻槽斷裂巖石比金剛石繩鋸鋸割巖石要省時、省錢、省事。如果礦山全部用金剛石繩鋸來分離，解體巖石，則荒料生產成本會高出荒料銷售價。例如原湖北大悟蛇紋巖礦，就是全部用意大利金剛石繩鋸和帶鋸分離、解體巖石，產出荒料外形漂亮，表面平整，6面相互平行，八角俱全。但核算下來，荒料每m3開采成本為4800元，而荒料銷售價每m3只有1200~1600元，荒料生產越多，礦山虧損越大，最后只好關停。筆者在2005年《石材》雜志2期上發表一篇“小型礦山怎樣合理使用金剛石繩鋸”的論文，把小型礦山合理使用金剛石繩鋸的好經驗和好方法，介紹給了讀者，望讀者從中得到啟發，取長補短，針對自身條件，巧用金剛石繩鋸，創造更合理的石材開采方法。
　　目前，我們尋求在有條件的礦山開辦采用刻槽脹裂法開采荒料的樣板礦山，其條件是：采場已形成開采臺階，在用金剛石繩鋸或鏈臂鋸開采，我們給予技術扶植，幫助他們用金剛石繩鋸或鏈臂鋸與刻槽機具配合，采用刻槽脹裂法分離、解體巖石，達到提高荒料產量，降低生產成本的目的。