四、施工工藝流程及安裝方法

　　工藝流程：

　　定位放線——基層處理——安裝“L”型角碼——固定主龍骨——安裝次龍骨——固定掛件主板——石材安裝就位——打膠勾縫——清理——成品保護(hù)/小單元式石材幕墻，即在工廠加工程度最高的一種類型幕墻，將石材面板和石材掛件中的S、E型件在工廠加工好，形成單元組合件，運(yùn)至工地直接固定在主體結(jié)構(gòu)的主體板上。
安裝方法：

　　1．定位放線。水平向控制線采用以50mm水平線為依據(jù)向上（或向下）量距來控制石材的水平度和垂直方向分塊。在每個(gè)立面中間位置的墻上選定一個(gè)窗口，從上到下準(zhǔn)確找出該窗口的中心線位置，彈上墨線作為豎向控制線，以此為依據(jù)向左右量距來控制石材的垂直度和水平向分塊。

　　2．基層處理。對砼外墻表面進(jìn)行測量、檢查其平整度，從而保證主龍骨的垂直度，根據(jù)圖紙對砼外墻面進(jìn)行基層處理，將基準(zhǔn)面清理干凈。

　　3．安裝“L”型角板。以豎向控制線為依據(jù)的向左右量距來控制石材的垂直度和水平向的分塊為基準(zhǔn)，核定主龍骨寬度定點(diǎn)固定角板于墻體。

　　4．固定主龍骨（立柱）。 根據(jù)主龍骨圖將龍骨進(jìn)行編號分類碼放，然后進(jìn)行主龍骨的安裝，安裝主龍骨時(shí)將主龍骨測面上的圓孔與角板上的槽孔用螺栓連接，調(diào)節(jié)主龍骨的垂直度，最大調(diào)節(jié)量30mm。

　　5．安裝次龍骨（橫梁）。根據(jù)石材規(guī)格分塊，確定次龍骨長度，編號分類碼放。

　　主龍骨安裝完畢檢查合格后，可以進(jìn)行次龍骨的安裝，次龍骨通過專用角板連接，在主龍骨測面上鉆孔用螺栓將專用角板固定在主龍骨上，專用掛件與主龍骨接觸面上打長圓孔可以延主龍骨向上下調(diào)節(jié)，最大調(diào)節(jié)長度30mm（即次龍骨可上下調(diào)節(jié)），再將次龍骨與專用角板用M10螺栓連接。
　　6．固定掛件主板。掛件主板與次龍骨間的固定根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置處理，調(diào)整主板的水平即可緊固。掛件主板與次龍骨用M6螺栓通過轉(zhuǎn)換角碼連接。在安裝固定掛件主板后檢查防雷電系統(tǒng)設(shè)施是否完善。

　　7．石材安裝就位。因天然石材存在色差，進(jìn)場要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理后將石材由淺入深或由深入淺編排序號。石材板已在工廠加工為單元組件，由石材上下兩邊已定位安裝S、E型副件與主板上嵌糟相對接，調(diào)整設(shè)計(jì)距離，以保證石材位置的準(zhǔn)確性。在石材安裝的同時(shí)，檢驗(yàn)防火層、保溫層、隔聲層等系統(tǒng)設(shè)施是否完善。

　　8．打膠勾縫。按工程要求進(jìn)行勾縫打膠工作，打膠前在石材平面邊沿處粘貼美紋紙，以保護(hù)打膠時(shí)污染石材。勾縫打膠時(shí)要求達(dá)到橫平豎直、寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固，采用石材嵌縫用中性硅酮密封膠，以防對石材產(chǎn)生腐蝕。

　　9．清理。
　　（1）每一塊板安裝完畢后，即對表面進(jìn)行清理，以確保每一塊板的安裝已完全符合標(biāo)準(zhǔn)。
　　（2）清理的內(nèi)容：石材表面污垢、石板縫隙的誤差、固定螺栓的緊固程度以及每塊板的垂直度、平行度等。

　　10．安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)人員必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，每個(gè)步驟施工過程中檢驗(yàn)員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢查，并做好記錄；每個(gè)步驟施工完成后由施工隊(duì)進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢，并填寫驗(yàn)收申請單，報(bào)檢驗(yàn)員驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后報(bào)請甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，防止將帶有質(zhì)量向題的工程移交業(yè)主。

　　11．成品保護(hù)。將距地面2m高范圍成活的石材墻面采用圍檔保護(hù)措施，以避免碰撞損壞；2m以上的成活墻面采用防污染的遮檔設(shè)施保護(hù)。

　　五、幕墻的主要特點(diǎn)
　　1．定位切槽，保證整個(gè)幕墻的垂直度。
　　2．拆裝方便，為今后維護(hù)、保養(yǎng)提供了便利。
　　3．可移動(dòng)，為拼裝創(chuàng)造了發(fā)展空間，直接區(qū)分了石材幕墻與干掛石材長期被混淆的概念。
　　4．為增加板材厚度和寬度所造成的荷載加大提供了保障，提高了安全系數(shù)。
　　5．石材板與板之間沒有聯(lián)系，完全獨(dú)立承載，不生相互連接所產(chǎn)生的不可確定性應(yīng)力集中和應(yīng)力積累。
　　6．在工廠組裝，拼裝成單元組件，通過拼裝最終完成整幅的幕墻，同時(shí)也較大地縮短了工程工期。



　　六、施工管理措施

　　好的計(jì)劃必須配備切實(shí)可行的管理措施才能實(shí)現(xiàn)，而安全施工、文明施工則是工程當(dāng)中不可忽視的重要環(huán)節(jié)，只有確立相應(yīng)的管理制度措施，才能保證工程質(zhì)量。我們既要強(qiáng)化安全管理環(huán)節(jié)，也要把科學(xué)安全管理同經(jīng)濟(jì)管理、行政管理等有機(jī)地結(jié)合起來，從而保障整個(gè)幕墻的施工管理。相應(yīng)的管理制度有：

　　1．生產(chǎn)及文明施工措施。
　　2．現(xiàn)場文明市場管理制度。
　　3．防火安全制度。
　　4．物資采購及保管制度。
　　5．工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施。
　　6．產(chǎn)品sample/防護(hù)措施。
　　7．項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員崗位責(zé)任制度。
　　8．工程施工技術(shù)保證措施。
　　9．工程施工質(zhì)量保證措施。
　　10．施工機(jī)械設(shè)備保證及管理措施；
　　11．現(xiàn)場施工原始記錄檔案管理制度。
　　12．工程施工注意事項(xiàng)。
　　13．施工質(zhì)量控制目標(biāo):工程質(zhì)量優(yōu)良，無安全事故，無質(zhì)量事故。

　　縫掛式、背掛式、背栓式等，技術(shù)特性各有千秋，為石材干掛的發(fā)展和石材幕墻的進(jìn)步奠定了基礎(chǔ)，提供了可參考的依據(jù)。
本文就石材幕墻工程施工實(shí)踐中的一點(diǎn)拙見示于文中，意與行業(yè)同仁共同探討、研究，使石材幕墻生產(chǎn)施工技術(shù)及管理更具科學(xué)化、人性化、規(guī)范化，為行業(yè)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步寄于創(chuàng)新，具有巨大的意義。