1 工藝原理

錐孔式閉縫石材幕墻采用錐孔式鉆頭和專用機具在背面鉆孔，并使底部擴孔，可保證準確的鉆孔深度、錨栓在無膨脹力條件下，先裝入石材圓錐形鉆孔內再按規定的扭矩擴壓，使擴壓環張開并充滿石板背孔孔底形成凸形結合，如圖1，使錨栓固定在石材背部。安裝時通過外墻上的后補預埋件或預留埋件，將豎框通過鋼角與埋件件焊接，背栓橫框通過連接件與豎框用螺栓連接，然后通過背栓將石材幕墻板固定在橫框上。

2 施工工藝流程

施工工藝是按測量放線→豎向構件（立架或柱）安裝→安裝掛板→安裝石材板塊→定位及調平→注膠和清潔幾個工藝環節進行。

2.1 測量放線

當主體結構基本完成后，安排施工人員把放線場地清理好，并根據圖紙和土建提供的軸線在樓面上放線。先訂好“十”字線，然后根據大樓的實際形體，在“十”字線的基礎上放出一個“#”字線，作為測量該建筑物的粗基準。度量大樓的實體尺寸，將數據提供給設計方。根據設計確定的尺寸再進行修正基準。最后在每個轉角位置確定控制基準點，每個立面的中線、立面的出入面線等。之后以基準，用垂準儀將基準點打到各層處定位置，為日后安裝控制超差打好基礎。

2.2 豎向構件（立架或柱）安裝

在連接構件安裝后，復測定位偏差的基礎上，進一步根據幕墻基準面，調整安裝立架或柱及柱梁體系柱，使其精確就位，分段控制，以免誤差積累。立架或柱為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的安裝精度和質量直接影響幕墻的安裝質量。其安裝允許偏差控制在±2mm以內。特別是建筑平面呈弧形、橢圓形或四邊封閉形的幕墻，其平面內外偏差影響到幕墻周長，

安裝允許偏差：標高±3 mm；前后±2 mm；左右±3 mm。

橫梁或柱梁體系皆由于橫向距離較大而要設置橫梁來支承石材，橫梁是受力構件。橫梁與立架或柱一般采用焊接連接。要求測量就位，分段控制，最后滿焊。

2.3 安裝掛板

首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；并檢查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干凈，以免影響注膠質量。將不銹鋼卡條與石材面板緊密固定，然后平穩將石材抬起，將卡條掛在金屬掛碼上，再讓石材恢復到垂直狀態；用靠尺、吸盤檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制線

2.4 安裝石材板塊

安裝前應根據石材施工排板圖，檢查石材與圖是否相同，再檢查石材的尺寸及外觀質量，同時對照加工圖檢查加工精度，將合格的石材上、下扣槽擦拭干凈，不能留有砂土顆，與玻璃幕墻相連部分的石材，應在安裝玻璃之前先行掛裝，以免損壞、污染玻璃。用環氧樹脂注滿槽坑，平穩抬起石板，將槽口對準已固在橫梁上的扣件緩緩插入，再將另一對扣件插入上部槽，使石板稍向前傾，令扣件掛上橫梁后，再讓石材板恢復到垂直狀態，并將扣件向下壓實，檢查調整石材板的垂直水平位置，使其符合立面控制線的要求，

2.5 定位、調平

石材幕墻安裝過程中，按照“橫平豎直”的要求用垂線垂直調平，垂縫偏差不能超過±2mm/m，用鋼絲線拉直，用塞尺檢查豎平面偏差不能超過±3mm/m，橫縫用平水管調平，偏差不能超過2mm/m。

2.6 注膠和清潔

幕墻安裝完后，先在縫隙兩邊貼上分色紙，為使擠膠厚度達到設計要求（4?6mm），擠膠之前先在縫隙中填上發泡膠條，然后從上往下擠密封膠，要求在規定時間內完成擠膠操作，再用膠刮刮平，使表面達到平滑，確保擠膠處清潔。擠膠后，立即撕掉分色紙并對幕墻表面進行徹底清潔，石材幕墻的安裝施工即告完成。

3 錐孔式閉縫石材幕墻的特點及應用前景

3.1 錐孔式閉縫石材幕墻的石材板塊之間接縫留有10mm縫隙，橫平豎直、美觀實用，接縫采用不打膠處理，避免了由于密封膠而出現硅膠發黃變質，引起沾塵污染，影響外裝飾面的裝飾效果。

3.2 石材后背采用1.5mm單層氟碳噴涂鋁板或3mm厚的復合鋁板作為掛板層，鋁板連接采用耐候膠密封處理，提高了幕墻整體防水性能。

3.3 掛板層的鋁板橫向設鋼梁加強固定，以防產生振動噪音，豎向立柱與鋁板用自鉆螺釘進行聯接，防止松落。

3.4 石材采用鉆孔形式開孔，而不采用通常的界縫開孔，使石材減少了由于開縫而形成的應力集中現象，并有利于降低石材的損耗率。