環氧樹脂作為填充物彌補大理石自身缺陷一種先進加工工藝，這種工藝的特點是：

　　1、大理石防水、防油性增強；
　　2、機械machine/抗拉、抗壓強度增強；
　　3、磨拋后表面光潔度提高；
　　4、有效彌補材質自身所帶來的，例色澤更均勻、更艷麗。

　　具體加工工藝分為三道工序：

　　一、表面預拋

　　大理石賦于組織疏松，經鋸切后表面平整度差，如此時補膠，經過拋光后樹脂不能有效附著在石材表面及縫隙內，達不到理想效果，大理石通常采用1、2號磨料預拋，使其表面基本平整，凹凸面不能走過0.20mm。

　　二、清潔烘干

　　石材表面經磨削后殘留有石粉與磨料混合物，這些粉塵會附著在石材表面而阻礙環氧樹脂與石材結合，并且粉塵存在影響品質顏色，常用方法是：用刷子配合清水沖洗或用高壓水沖刷（此方法板材不能懸空），刷子可以有效清除石材表面及縫隙內的粉塵，使樹脂與石材接觸面增加，但由于水會涌入石材縫隙內，水的存在阻礙樹脂更深進入石材孔隙內，板材清潔后需要風干或自然風干，但常規風干方法仍會有水份殘留在石材孔隙內，如需水份寒舍析出，采用隧道式或塔式兩種烘干設備進行烘干，測試控制在45度～55度，時間在120分鐘左右，但不同材質采用不同的時間控制，材質越疏松烘干時間越短，縫隙內水份完全烘干后，如有條件可以邊補膠邊真空器吸出縫隙的空氣，這樣樹脂就可以更深入進入縫隙，效果更好。

　　三、鋪環氧樹脂，固化拋光處理

　　環氧樹脂經加熱融化后倒在石材表面通常采用人工均勻涂抹在石材表面，涂抹百度在0.50mm到1mm，抹平過程中要施加一定的壓力使樹脂進入縫隙內，如大平采用自動化機械machine/層，石材平鋪樹脂后送入烘干容器內，容器間諜控制在30～40度，時間約為120分鐘，由電腦控制，不能震動，如在常溫下需靜止放置24小時左右，樹脂才能完全固化，待樹脂與材質融合為一體后，此補膠過程全部完全，通過補膠后的大理石經磨拋后機械machine/強度提高、色澤更均勻、艷麗。

　　目前，國內石材行業競爭激烈、利潤降低，國內同仁是否能采用此工藝提高我國大理石板材品質、增強國妹競爭力，占據一定份額的國際市場，振興我國石材行業發展。