三、腳部傷害事故的原因及防護對策

石材加工過程中，腳部的傷害主要來自以下幾個方面：

1、板材砸腳

有些品種的板材在搬運（或裝車）時比較容易斷裂，如雅倫金、深啡網、博都米黃、丁香米黃等，那些斷了的石塊一旦落到腳上，多數會令腳部受傷，其所產生的沖擊力甚至使腳部發生骨折。如果員工穿的是普通皮鞋，骨折的機會便超過90%；這類事故集中在叉車轉運石材時，石塊倒下砸傷跟車工的腳；膠被作業員，因作業對象多是破裂石材，也更易受砸；操作翻板機時會發生斷裂的板角或掉落的大板砸腳；翻轉荒料時，荒料頂部的零碎石塊或薄邊會被震落下來把腳砸傷。

2、釘子扎腳

由于在釘大板架及成品包裝過程中用到大量釘子，如果管理不善，就很容易有廢釘或帶釘的木板散落車間造成扎腳事故；兼之車間水溝多，水溝若無蓋的話，釘子掉到里面就成了難以發現的隱患。在過去的幾年里，這類事故每年都發生3~4起。典型的一個案例是：某業務員帶客戶進車間看料，客戶專注入神，沒留意腳下水溝無蓋，一腳踩進了溝里，不偏不倚正落在溝底一塊木板上的釘子上，皮鞋被刺穿、腳板被扎傷，造成負面影響。

3、滑倒

由于采用濕式作業，車間地面經常有水，天長日久，某些角落還長出苔鮮；或者地面鋪的是自產自銷的光滑大理石地板；機器漏油；或是在膠補后未及時清理地面上殘留的膠補液。走在此類地面上，雖不至于摔倒，但搬抬板材時就可能導致人體失衡、使板材砸腳。某機械machine/操作員與工友一起從地上往機臺抬運一件重約30多公斤的長條形半成品時，腳下滑溜，身體失衡，條石倒向身上，隨之斷裂，砸傷腳部。此類滑倒事故或傷害未遂事件每年都有多想發生。

4、高處墜落

鉗工維修或電焊工操作，客戶看料或選料，吊裝工挑選荒料或者掛索，往往需要登高作業。而在大多數情況下又難以采用安全帶等保護用具，使作業的危險性更大。2003年某吊裝員與工友一起將一塊荒料挪位時，當工友操作龍門吊將荒料稍移動后，荒料有所回蕩，該員工似乎覺得荒料有向自己沖來的傾向，情急之下慌不擇路從近4m高的料堆跳下，左腳摔成嚴重骨折。2002年，曾發生維修車間行吊工人從高處摔下致重傷的惡性事故。

5、電擊

有些作業員甚至文化層次不高的電工安全意識淡薄，直接將裸線接電；作業員將互相糾纏的電線在地面拖來拉去，或任由來往人員車輛踩壓，致使電線破損，便會造成觸電事故。這類隱患在打磨作業現場常見。

經驗表明，穿用適當的防護鞋，可有效降低腳部受傷的事故或減輕其受害程度，僅以穿用防滑安全鞋靴為例，就可將事故的發生率減少一半，節約大筆損失費用。所以，在以下工作環境中，作業人員應配置相應的安全鞋靴：

從事可能有落物的作業（如吊裝、上板、維修作業等），必須穿用能經受落物沖擊或擠壓可保護足趾的鋼包頭安全鞋靴；

環境中存在鋒利的物體會刺入鞋子的危險，如鐵釘、刀片、銳利石料等，為防止其刺穿鞋子，應選用可防穿刺的鞋或靴；

對于電工這一特種職業而言，當其在交流50HZ、1000V及以下直流1500V及以下電力設備上工作時，必須采用特殊類型的導電或絕緣鞋靴。

車間機床操作工，由于作業場地水漬、稀泥漿較多，穿用能防滑防砸的高筒鋼包頭安全水靴有很好的保護作用；